Mapeamento de desperdícios
Análise dos 7+1 desperdícios do lean para identificar onde tempo, material e capacidade estão sendo queimados.
Desenhamos e executamos projetos de produtividade com baseline, meta e ganho auditável — atacando desperdícios, retrabalho e gargalos para gerar margem operacional real.
Análise dos 7+1 desperdícios do lean para identificar onde tempo, material e capacidade estão sendo queimados.
Eliminação de etapas redundantes, automação simples e padronização — com tempo e qualidade medidos.
Reorganização de fábrica, CD ou área administrativa para reduzir movimentações e ganhar produtividade.
Onde a automação paga sozinha em meses, não em anos — sem comprar tecnologia que vira prejuízo.
Indicadores, padrão de trabalho, treinamento e gestão visual para elevar performance sem aumentar quadro.
Baseline, meta, captura mensal e validação financeira — savings que aparecem no resultado, não só no PPT.
É uma iniciativa estruturada para reduzir desperdícios, otimizar processos e aumentar o output por hora, por pessoa ou por máquina — sempre com baseline, meta e ganho mensurado.
Com baseline real antes do projeto, indicadores comparáveis (peças/hora, OEE, custo por unidade, lead time) e validação financeira pelo controlling.
Quick wins surgem nos primeiros 30–60 dias. Ganhos estruturais maduram entre 3 e 6 meses, dependendo do escopo e da disciplina de implantação.
Conversamos com lideranças que já decidiram parar de improvisar e tratar a operação como o ativo estratégico que ela é.
A Oficina Supply atua ao lado de empresas que tratam a operação como um ativo estratégico, substituindo improviso por método, governança e resultados consistentes.